不織布不織布
一般の認識では、伝統的な生地は織り込まれています。ただし、不織布の名前は混乱しています。本当に織られる必要がありますか？
不織布としても知られていない織物は、織物や織物ではない生地です。それは伝統的に糸を1つずつ編成して編むことによって作られたのではなく、物理的な方法を通して繊維を直接結合することによって形成された布地です。生産プロセスの観点から、非織物の生地は、高ポリマーチップ、短い繊維、またはフィラメントを直接使用して、空気の流れまたは機械によって繊維をネットに形成し、その後、水性拡張、針パンチ、または熱いローリングによって強化され、最後に仕上げによって形成された不織布の生地。ファブリック。
不織布の生産プロセスは、次の手順に分けることができます。
1。繊維のカーディングと仕上げ。 2。ウェブに形成されるファイバー。 3。ファイバーWebの修正。 4。熱処理; 5。最終仕上げ。
織られていない生地の原因によれば、それらは次のように分類できます。
（1）スパンレースの不織布生地：高圧の細かいウォータージェットは、繊維網の1つまたは複数の層に散布して繊維を互いに絡み合わせ、それによって繊維ウェブを強化します。
（2）熱結合された不織布ファブリック：繊維または粉末状のホットメルト接着剤補強材をファイバーWebに追加することを指し、ファイバーWebが加熱されてから溶けて冷却されて布に補強されるようにします。
（3）パルプエアレイドの不織布ファブリック：ほこりのない紙およびドライレイドの非織物ファブリックとしても知られています。エアレイドテクノロジーを使用して木材パルプ繊維を単一の繊維に変え、エアフローを使用して繊維をウェブ形成カーテンで凝縮し、布に統合します。
（4）ウェットレイドの不織布ファブリック：水媒体に配置された繊維原料を単一の繊維に開いており、異なる繊維原料を混合して繊維懸濁液を作ってウェブ形成メカニズムに輸送します。布。
（5）スパンボンドの不織布ファブリック：ポリマーが押し出されて連続フィラメントを形成するように伸びた後、それはウェブに配置され、ファイバーウェブは接着されているか、非織物の生地になるように機械的に強化されます。
（6）溶け吹き付けの不織布生地：生産段階は、ポリマー入力メリットの押出繊維形成繊維冷却型冷却 - 再強化布に布です。
（7）針がパンチされていない織物：それは一種のドライレイドの非織り生地です。ふわふわの繊維ウェブは、針の穿刺効果によって布に補強されます。
（8）ステッチボンド化された不織布生地：それは一種のドライレイドの不織布生地です。ゆがんだコイル構造を使用して、ファイバーWeb、糸層、不織布（プラスチックシートなど）またはそれらの組み合わせを強化します。不織布。
綿、麻、ウール、アスベスト、ガラス繊維、ビスコース（レーヨン）、合成繊維（ナイロン、ポリエステル、アクリル、塩化ビニル、ビニール待機など、綿、麻、羊毛、アスベスト、ガラス繊維、繊維（レーヨン）、ビニール待機など、織り物の布地を作るために必要な繊維原材料が幅広くあります。 ）。しかし、今では、織られていない生地の生産はもはや綿繊維に支配されておらず、レーヨンなどの他の繊維が代わりになっています。
非織物は、湿気に耐えられない、通気性があり、弾力性があり、体重が軽く、不耐性があり、分解しやすく、非毒性があり、非毒性があり、色が豊富で、低く、低い環境に優しい材料でもあります。価格、リサイクル可能。非常に広い。
産業材料の中で、織り物のない生地は、ろ過効率、断熱、断熱、酸性耐性、アルカリ抵抗性、涙抵抗のために、フィルターメディア、音の断熱、電気断熱、包装、屋根材、研磨材の製造に主に使用されます。製品。毎日の必需品業界では、衣類、カーテン、壁の装飾材料、おむつ、旅行袋などのコア材料として使用できます。マスク、衛生ベルトなど